冷库设计方案
一、项目基本概况
1、本冷库为双层货架式冷库，在原有的连体库中建设，不可利用原有库房吊顶，采取龙门架的方式支撑顶板，设计为可上人屋面。原室内地面为水磨石地面不再变动，继续使用。
2、本冷库使用温度在2---5℃。
3、本冷库库存产品以前列地尔为主，纸箱包装。
4、冷库满外尺寸：18870*16800*5000mm
二、设计依据
A．《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ 11-2000
B．《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275-98
C．《通风与空调工程施工及验收规范》GB 50243-97
D．《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-97
E．《自动化仪表工程施工及验收规范》GB 50093-2002
F．《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-92
G．《制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98
三、冷库制冷设备选型计算
一、冷库概述
1、库温：+5±3℃
2、库体外尺寸：16.4×18.6×4.9m
3、保温层材料：聚氨酯发泡
4、保温层厚度：100mm
5、保温层传热系数：0.24kcal/m h ℃
二、冷库负荷计算
1、维护结构耗冷量计算Q1
1)、库房传热面积：F=2×（F1+F2+F3）
F1: 库房顶面面积
F2：库房侧面面积
F3：库房侧面面积
库房传热面积：F=2×（16.4×18.6+16.4×4.9+18.6×4.9）=954㎡
2)、维护结构耗冷量计算Q1
Q1=KF(t0－t1)=0.24×954×（30－5）=5724kcal/h
2、 药品冷藏耗冷量计算Q2
1)、库房净容积：1495m?
2)、库房有效利用系数：η=0.4
3）、药品容重：γ=600kg/m?
4)、库房冷藏量：G’=0.4×600×1495/1000=359吨
5）、库房为冷藏用，每天进货量为库房容积的30%，则库房的冷藏量为：G=359×0.3=108吨
6）、药品降温时间为：24小时
7)、药品比热(含包装)：0.65kcal/kg℃
8)、药品进库温度：30℃
9）、药品冷藏耗冷量计算Q2
Q2=108000×0.65×（30－5）/24=73125kcal/h
3、冷藏库换气耗冷量Q3=0
4、开门耗冷量Q4=100kcal/h
5、操作人员耗冷量：Q5=6人×279=1674kcal/h
6、照明耗冷量：Q6=2400kcal/h
7、室内吊顶风机电机耗冷量：Q7=16000kcal/h
8、库房总负荷：
Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6+Q7
=5724+73125+0+100+1674+2400+16000
=99023kcal/h
=85160w
三、设备选型
在冷凝温度+40℃,蒸发温度-5℃时，其制冷量为50000W， 选用4台制冷机组和4台吊顶风机，满足冷藏库冷负荷要求。
四、选用机组的主要技术资料
（一）、制冷机组主要技术资料
1、主要配置
本机组由半封闭活塞式制冷压缩机（美国艾默声Copeland品牌）、风冷冷凝器、冷凝风机、贮液器、干燥过滤器、压力表、压力控制器、机罩等组成。风冷冷凝器采用国内先进的开窗防锈铝箔，比同类产品换热效率高10~15%，相对体积小，外形美观，质量可靠。冷凝风机采用外转子超低噪音轴流风机，贮液器，干燥过滤器等其它配件均采用国内知名品牌，确保了整机的高效、低噪和高可靠性。
2、主要技术参数表
表1
3、机组参考图：
（二）、吊顶风机主要技术资料
A140DD吊顶式冷风机，是由我厂引进国内先进的全套制冷换热生产线生产，其蒸发器采用薄壁紫铜管与冲孔两次翻边一次成形高效铝翅片经机械胀管而成，并配以外转子低噪音高效风机，防潮电机及不锈钢电热融霜系统。
适用于各种冻结库。并适用于R12、R22、R502、R407C、R134A等多种制冷剂。
主要技术参数
（三）、制冷机组与吊顶风机连接图
五、选用机组的主要配置表
C153-AH压缩机组配置表
六、冷库建筑结构
1、冷库库板为：双面彩钢板，钢板厚度为0.5mm，聚氨酯发泡内填阻燃剂，厚度100mm，所有开孔和接缝处须用聚氨脂发泡剂现场发泡密封，库板拼缝处均采用密封胶密封。
2、详见《库板图纸》
七、控制系统
(一) 控制方法及方式
1． 本系统采用西门子PLC控制。
2． 温度控制范围：2℃~5℃（设定温度上下限可调）。
库内设有3个温度传感器，监测温度值，以库内3个传感器的高点温度点为基准点，当任意一个区域温度点> 5℃，立即开启室外机组制冷；当任意一个区域温度点< 2℃时，室外机停机，完成一个制冷工作循环。
3． 报警温度：上限6℃，下限1℃（设定温度上下限可调）。
当任意一个区域温度点> 6℃或<1℃，立即在上位机窗口中显示报警信号，等待维修人员确认检修。当长时间没有确认报警，系统会通过GSM以短信方式发送给相关人员，告知报警信息。
4． 蒸发器风机控制说明：在压缩机启动后，室内风机延时启动，在压缩机停止时，室内风机延时停止。（启动延时和停止延时时间可调）
5． 化霜功能描述：机组采用多种化霜方式结合，控制化霜过程。
l 定时化霜功能：每台机组累计运行到一定时间，开始定时化霜；（化霜周期、化霜时间可调）
l 温度化霜功能：当化霜温度传感器检测温度低于下限设定值，化霜开启，蒸发器表面温度开始升高，当温度超过上限设定值时，则停止化霜。（化霜温度值可调）
6． 油加热功能说明：当室外机停止工作时，油加热功能开启，当室外机开始工作时，油加热停止加热。
(二) 报警和保护功能
1． 超温报警，报警时可人为停止声光报警，但不影响下次故障报警。
2． 电源保护：过电压、欠电压、断相、相序保护
3． 压缩机过载保护。
4． 压缩机高压、低压报警。
5． 压力开关，连锁室外风机。
6． 系统用户管理，开通用户使用权限。
(三) 数据监控和历史记录
1． 系统实时监控库内温度变化信号，信号反馈到远程上位机，显示温度曲线并形成温度历史记录。
2． 故障报警历史记录。
3． 数据分析，打印。
(四) 系统参数菜单
(五) 主界面显示12个控点布置图及温度
(六) 控制原件配置表
一、项目基本概况
1、本冷库为双层货架式冷库，在原有的连体库中建设，不可利用原有库房吊顶，采取龙门架的方式支撑顶板，设计为可上人屋面。原室内地面为水磨石地面不再变动，继续使用。
2、本冷库使用温度在2---5℃。
3、本冷库库存产品以前列地尔为主，纸箱包装。
4、冷库满外尺寸：18870*16800*5000mm
二、设计依据
A．《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ 11-2000
B．《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275-98
C．《通风与空调工程施工及验收规范》GB 50243-97
D．《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-97
E．《自动化仪表工程施工及验收规范》GB 50093-2002
F．《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-92
G．《制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98
三、冷库制冷设备选型计算
一、冷库概述
1、库温：+5±3℃
2、库体外尺寸：16.4×18.6×4.9m
3、保温层材料：聚氨酯发泡
4、保温层厚度：100mm
5、保温层传热系数：0.24kcal/m h ℃
二、冷库负荷计算
1、维护结构耗冷量计算Q1
1)、库房传热面积：F=2×（F1+F2+F3）
F1: 库房顶面面积
F2：库房侧面面积
F3：库房侧面面积
库房传热面积：F=2×（16.4×18.6+16.4×4.9+18.6×4.9）=954㎡
2)、维护结构耗冷量计算Q1
Q1=KF(t0－t1)=0.24×954×（30－5）=5724kcal/h
2、 药品冷藏耗冷量计算Q2
1)、库房净容积：1495m?
2)、库房有效利用系数：η=0.4
3）、药品容重：γ=600kg/m?
4)、库房冷藏量：G’=0.4×600×1495/1000=359吨
5）、库房为冷藏用，每天进货量为库房容积的30%，则库房的冷藏量为：G=359×0.3=108吨
6）、药品降温时间为：24小时
7)、药品比热(含包装)：0.65kcal/kg℃
8)、药品进库温度：30℃
9）、药品冷藏耗冷量计算Q2
Q2=108000×0.65×（30－5）/24=73125kcal/h
3、冷藏库换气耗冷量Q3=0
4、开门耗冷量Q4=100kcal/h
5、操作人员耗冷量：Q5=6人×279=1674kcal/h
6、照明耗冷量：Q6=2400kcal/h
7、室内吊顶风机电机耗冷量：Q7=16000kcal/h
8、库房总负荷：
Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6+Q7
=5724+73125+0+100+1674+2400+16000
=99023kcal/h
=85160w
三、设备选型
在冷凝温度+40℃,蒸发温度-5℃时，其制冷量为50000W， 选用4台制冷机组和4台吊顶风机，满足冷藏库冷负荷要求。
四、选用机组的主要技术资料
（一）、制冷机组主要技术资料
1、主要配置
本机组由半封闭活塞式制冷压缩机（美国艾默声Copeland品牌）、风冷冷凝器、冷凝风机、贮液器、干燥过滤器、压力表、压力控制器、机罩等组成。风冷冷凝器采用国内先进的开窗防锈铝箔，比同类产品换热效率高10~15%，相对体积小，外形美观，质量可靠。冷凝风机采用外转子超低噪音轴流风机，贮液器，干燥过滤器等其它配件均采用国内知名品牌，确保了整机的高效、低噪和高可靠性。
2、主要技术参数表
表1
3、机组参考图：
（二）、吊顶风机主要技术资料
A140DD吊顶式冷风机，是由我厂引进国内先进的全套制冷换热生产线生产，其蒸发器采用薄壁紫铜管与冲孔两次翻边一次成形高效铝翅片经机械胀管而成，并配以外转子低噪音高效风机，防潮电机及不锈钢电热融霜系统。
适用于各种冻结库。并适用于R12、R22、R502、R407C、R134A等多种制冷剂。
主要技术参数
（三）、制冷机组与吊顶风机连接图
五、选用机组的主要配置表
C153-AH压缩机组配置表
六、冷库建筑结构
1、冷库库板为：双面彩钢板，钢板厚度为0.5mm，聚氨酯发泡内填阻燃剂，厚度100mm，所有开孔和接缝处须用聚氨脂发泡剂现场发泡密封，库板拼缝处均采用密封胶密封。
2、详见《库板图纸》
七、控制系统
(一) 控制方法及方式
1． 本系统采用西门子PLC控制。
2． 温度控制范围：2℃~5℃（设定温度上下限可调）。
库内设有3个温度传感器，监测温度值，以库内3个传感器的高点温度点为基准点，当任意一个区域温度点> 5℃，立即开启室外机组制冷；当任意一个区域温度点< 2℃时，室外机停机，完成一个制冷工作循环。
3． 报警温度：上限6℃，下限1℃（设定温度上下限可调）。
当任意一个区域温度点> 6℃或<1℃，立即在上位机窗口中显示报警信号，等待维修人员确认检修。当长时间没有确认报警，系统会通过GSM以短信方式发送给相关人员，告知报警信息。
4． 蒸发器风机控制说明：在压缩机启动后，室内风机延时启动，在压缩机停止时，室内风机延时停止。（启动延时和停止延时时间可调）
5． 化霜功能描述：机组采用多种化霜方式结合，控制化霜过程。
l 定时化霜功能：每台机组累计运行到一定时间，开始定时化霜；（化霜周期、化霜时间可调）
l 温度化霜功能：当化霜温度传感器检测温度低于下限设定值，化霜开启，蒸发器表面温度开始升高，当温度超过上限设定值时，则停止化霜。（化霜温度值可调）
6． 油加热功能说明：当室外机停止工作时，油加热功能开启，当室外机开始工作时，油加热停止加热。
(二) 报警和保护功能
1． 超温报警，报警时可人为停止声光报警，但不影响下次故障报警。
2． 电源保护：过电压、欠电压、断相、相序保护
3． 压缩机过载保护。
4． 压缩机高压、低压报警。
5． 压力开关，连锁室外风机。
6． 系统用户管理，开通用户使用权限。
(三) 数据监控和历史记录
1． 系统实时监控库内温度变化信号，信号反馈到远程上位机，显示温度曲线并形成温度历史记录。
2． 故障报警历史记录。
3． 数据分析，打印。
(四) 系统参数菜单
(五) 主界面显示12个控点布置图及温度
(六) 控制原件配置表
